換熱站PLC自動化溫度控制系統(tǒng)

S7-300 PLC在換熱器溫度控制系統(tǒng)
                           
        PLC不僅用于對現(xiàn)場儀表的數(shù)據(jù)采集和處理以外，還用來完成對管式換熱器的溫度串級控制。PLC的程序設計過程采用應用軟件包STEP7來實現(xiàn)。此外，工控組態(tài)軟件Wincc5.0被用于監(jiān)控工業(yè)生產(chǎn)的動態(tài)過程。
        1換熱站PLC自動化溫度控制系統(tǒng)概述
    當前PLC是專為工業(yè)環(huán)境下應用而設計的工控機，不僅能實現(xiàn)復雜的邏輯控制，還能完成各種閉環(huán)控制功能。尤其是對小區(qū)域的現(xiàn)場控制用PLC來實現(xiàn),將會更加方便可靠。
    S7-300 PLC采用模塊化結(jié)構(gòu)、適合密集安裝，模塊化結(jié)構(gòu)設計使得各種單獨的模塊之間可進行廣泛組合以便用于擴展。其優(yōu)越的性能價格比,使之成為中小規(guī)模控制系統(tǒng)理想的選擇。選用西門子S7-300 PLC作為控制計算機，穩(wěn)定可靠、功能強大且自動化程度大大提高。同時，與其配套的西門子公司W(wǎng)inCC軟件監(jiān)控系統(tǒng)在實際運用中，能夠?qū)\行狀態(tài)做到實時監(jiān)控并及時作出反饋顯示，使操作人員快速準確地了解系統(tǒng)當前狀態(tài)信息。
    2·換熱站PLC自動化溫度控制系統(tǒng)系統(tǒng)流程及控制要求
    工業(yè)中常采用換熱器進行對流換熱，工藝介質(zhì)出口溫度要求控制在50℃。該系統(tǒng)采用串級控制方案，采用串級形式并不僅僅是為了提高主參數(shù)工藝介質(zhì)出口溫度的控制質(zhì)量，流量副回路的引入主要是克服控制閥前后流量的波動及自衡作用對流量的影響，使采出流量變化平緩。本方案能夠克服較大的干擾，適用于前后流量波動較大的場合。（見圖1）

在換熱器熱交換生產(chǎn)過程中，存在若干的物理量，如溫度、流量等模擬量參數(shù)，需要通過PLC對這些參數(shù)進行實時采集和處理。實現(xiàn)整個進料和出料過程的全自動控制，需要隨時進行故障診斷，并在監(jiān)控畫面上顯示進出溫度以及蒸汽進口流量。